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先進(jìn)的工藝布局

業(yè)內(nèi)率先采用單流向工藝布局；

采用模塊化制造，最大限度減少工地焊口；

豐富的材料應(yīng)用

繼承原ALSTOM和GE在大容量高參數(shù)鍋爐領(lǐng)域的制造經(jīng)驗(yàn)，對(duì)不同規(guī)范各種等級(jí)的承壓設(shè)備用材積累豐富經(jīng)驗(yàn)。從20G，P265GH，SA210C等碳鋼材料，到15CrMo, 12Cr1MoV, T12, T22, 13CrMo4-5, 到WB36,T23, T24, T/P91, T/P92等合金鋼，再到TP304，TP347，Super304, HR3C等不銹鋼，以及R617, Inconel625等高鎳合金，均有應(yīng)用。板材方面，包括SA299, SA387 Gr12, SA387 Gr22, SA516Gr70, Q345B, BHW35等在汽包和容器產(chǎn)品上均有應(yīng)用。

鋼材表面處理技術(shù)

首家具備內(nèi)噴丸能力的鍋爐制造廠，能對(duì)Φ76以下各類不銹鋼管內(nèi)壁進(jìn)行內(nèi)噴丸處理；

外噴丸設(shè)備可對(duì)各類碳鋼及合金鋼材料進(jìn)行表面清理；

焊接技術(shù)儲(chǔ)備

在承壓設(shè)備焊接領(lǐng)域技術(shù)儲(chǔ)備全面。擁有包括：直管對(duì)接TIG焊，小管對(duì)接軌道焊，管屏埋弧自動(dòng)焊，集箱管道對(duì)接埋弧焊，集箱管接頭內(nèi)孔焊，集箱管接頭機(jī)器人焊，厚板窄間隙埋弧自動(dòng)焊等各類機(jī)器焊接手段，以及電弧焊，氬弧焊，氣保焊等各類手工焊接手段；

對(duì)各類承壓設(shè)備鋼管和鋼板，面向GB, ASME, EN更各種標(biāo)準(zhǔn)體系，均建立了完整的焊接工藝系統(tǒng)。

熱處理設(shè)備及手段

包括12m，24m，36m燃?xì)鉅t，24m側(cè)進(jìn)式燃?xì)鉅t，局部退火電爐，固熔化熱處理電路等，滿足各類大型容器，管道，集箱和管排的熱處理需求；

能根據(jù)工藝需要對(duì)目標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行正火，回火，退火，固熔化等各種熱處理；

工藝加工能力

強(qiáng)大的卷板能力，中南地區(qū)對(duì)厚板加工能力最強(qiáng)大的企業(yè)之一，能夠?qū)崿F(xiàn)厚度達(dá)到350-400mm鋼板的熱卷；

先進(jìn)的蛇形管生產(chǎn)線，最大彎管回轉(zhuǎn)半徑達(dá)到25m，具備熱彎功能和多彎管半徑功能，滿足鍋爐大型化趨勢(shì)；